種子コーティング機は、主に材料供給機構、材料混合機構、洗浄機構、混合搬送機構、薬剤供給機構、電子制御システムで構成されています。材料混合搬送機構は、着脱可能なスクリューシャフトと駆動モーターで構成されています。カップリング設計を採用し、スクリューシャフトにはシフトフォークと一定の角度で配置されたゴム板が装備されています。その機能は、材料と液体をさらに混合し、機外に排出することです。スクリューシャフトは簡単に分解でき、エンドカバーのネジを緩めるだけで取り外すことができます。清掃する場合は、スクリューシャフトを下げてください。
1. 構造上の特徴：
1. 周波数変換器を搭載した本機は、使用中に以下の特徴を備えています。(1) 生産性を簡単に調整できます。(2) あらゆる生産性において薬剤の割合を調整できます。一度調整すれば、生産性に応じて薬剤供給量を調整できます。調整は自動的に増減し、元の比率は維持されます。
2. 二重スリングカップ構造により、薬剤は噴霧装置で2回噴霧され、より完全に噴霧されるため、コーティング通過率が高くなります。
3.薬剤供給ポンプは構造が簡単で、薬剤供給の調整範囲が広く、薬剤量が安定しており、調整が簡単で便利で、故障がなく、技術者によるメンテナンスも必要ありません。
4. ミキシングシャフトは簡単に分解・洗浄でき、効率が高く、螺旋状の推進力と歯付きプレートの混合を組み合わせることで、十分な混合と高いコーティング通過率を実現します。
2. 操作手順：
1. 操作前に、機械各部の留め具が緩んでいないか注意深く確認してください。
2. アイシングマシンのパンの内側と外側を清掃します。
3. メインモーターを始動し、機械を 2 分間アイドリングさせて、障害があるかどうかを確認します。
4.材料を追加した後、最初にメインモーターボタンを押し、次に砂糖の結晶化状況に応じて送風ボタンを押し、同時に電熱線スイッチをオンにします。
種子コーティング機は周波数変換制御技術を採用し、各種センサーと流量検出装置を搭載することで、人為的な操作ミスを低減し、種子コーティング効果を向上させます。一般的なコーティング機に見られる薬剤供給比率の不安定さが解消されます。また、供給システムの回転速度が大きく変動することで、種子コーティング膜の形成速度が遅くなり、コーティング膜の分布が不均一になるという問題も解消されます。液体除去プレートは波型設計を採用しており、高速回転でも液体を均一に霧化することで、霧化粒子をより微細化し、コーティングの均一性を向上させます。
さらに、スピンドルプレート点検扉にはセンサーが取り付けられています。点検扉が開かれ、スピンドルプレート機構を点検すると、センサーが機械の運転を停止させ、安全保護の役割を果たします。材料洗浄機構はゴム製のスクレーパー式洗浄ブラシ構造を採用しています。洗浄時には、モーター駆動のナイロンリングギアの回転により洗浄ブラシが駆動され、内壁に付着した材料や薬液を掻き取り、同時に材料を撹拌します。
投稿日時: 2024年6月25日
