(1) 機械を始動する前に、スクリーン表面やファンに異物がないか、留め具が緩んでいないかを確認し、プーリーを手で回してください。異常がなければ
音、起動できます。
(2) 通常の操作では、ストーンリムーバーの送りは、スクリーン面の幅に沿って連続的かつ均等に落下し続ける必要があります。流量調整は定格出力を基準とし、流量が多すぎても少なすぎてもいけません。材料層の厚さは適切である必要があり、気流は材料層を貫通せず、材料を浮遊状態または半浮遊状態にします。流量が大きすぎると、作業面の材料層が厚すぎて、材料層に浸透する気流の抵抗が増加し、材料が半浮遊状態に達することができず、石の除去効果が低下します。流量が小さすぎると、作業面の材料層が薄すぎます。気流によって吹き飛ばされやすく、上層の材料と下層の石の自動成層化が行われます。破壊され、石の除去効果が減少します。
（3）石除去機が作動しているときは、材料がスクリーン表面に直接当たり、サスペンション状態に影響を与えて石除去効率が低下するのを防ぐために、バケットに適切な穀物貯蔵が必要です。
（4）機械の始動直後に材料が作業面を覆うことができず、気流が不均一に分布する現象を回避するために、事前に作業面を材料の層で覆う必要があります。通常の操作では、作業面の幅方向のブランキング分布が均一であることを確認する必要があります。
(5) 石除去機の風量調整は、作業面での材料の移動状態と出口での材料の品質の観察に基づいています。材料が激しく回転する場合は、空気量が多すぎることを意味します。材料が緩んで浮いていない場合は、空気量が少なすぎることを意味します。この時点で、出口の材料にはまだ石が残っているため、適切な風量を達成するためにダンパーを調整する必要があります。
(6) 石除去機の作業面の適切な傾斜角度は、10° から 13° の間である必要があります。傾斜角が大きすぎると、砥石の上昇抵抗が大きくなり、選別室への進入速度が遅くなり、砥石の排出が困難になります。傾斜角が大きすぎると、材料の下降流も増加し、並んでいる石が粒子と混ざりやすくなり、一緒に機械から排出され、汚れた石の除去が行われます。傾斜角度が小さすぎると、逆のことが起こり、材料が排出されにくくなり、作業効率に影響を与えるだけでなく、石の粒子含有量が増加します。したがって、作業面の傾斜は適切な範囲内に保ち、原料穀物に含まれる石の量に応じて調整する必要があります。原粒に含まれる石が多い場合、傾斜角度を適切に小さくすることができ、そうでない場合、傾斜角度を適切に大きくすることができる。そして、網目の中に石が入っているか、石の中に粒が入っているかの状況に応じて、傾斜角度の調整が正しいかどうかを判断します。
(7) 砥石ふるいプレート、空気均等化プレート、および空気入口ドアは、空気の流れを妨げないようにする必要があります。ふるいの穴がふさがれている場合は、ワイヤーブラシで掃除できます。ふるい板を平らに保つために強くたたかないでください。ふるい板が摩耗している場合は、時間内に交換する必要があり、両面の上げられたふるい板を裏返して使用することができます。（8）石除去機は、選別および洗浄のスクリーニングおよび気流洗浄の後ろに配置する必要があります。前の洗浄工程では取りきれなかった並石を取り除く作業。大小の不純物が洗浄および結石除去機に入ると、均一な供給に影響を与え、毛穴を塞ぎ、結石の除去効率を低下させます。
(9) 定期的に穀物中の石の含有量と石中の穀物の含有量をチェックし、異常な状況が発見された場合にその原因を突き止め、対応する措置を講じます。
(10) 石除去機は定期的にオーバーホールし、ベアリングは定期的に洗浄し、注油する必要があります。メンテナンス後、空の車を最初にテストして、機械が正常に機能するかどうか、ステアリングが正しいかどうかを確認する必要があります。すべてが正常になったら、材料を稼働させることができます
投稿時間: 2022 年 11 月 15 日
