色彩選別機の製作

色彩選別機は、光電検出技術を利用し、粉粒体中の異なる色の粒子を、材料の光学特性の違いに応じて自動的に選別する装置です。穀物、食品、顔料化学工業およびその他の産業で広く使用されています。

(1) 処理能力

処理能力とは、1時間あたりに処理できる物質の量のことです。単位時間当たりの処理能力に影響を与える主な要因は、サーボシステムの移動速度、コンベアベルトの最高速度、および原料の純度です。サーボシステムの移動速度が速いため、アクチュエータを不純物に対応する位置に素早く送ることができ、これによりベルトコンベアの速度も向上し、処理能力が向上します。そうでない場合は、コンベアベルトの速度を下げる必要があります。単位時間当たりの処理能力はベルトコンベアの移動速度に比例し、ベルトコンベアの速度が速いほど生産量は大きくなります。単位時間当たりの処理能力は、原料に含まれる不純物の割合にも関係します。不純物が少ない場合、2 つの不純物の間の間隔が広ければ広いほど、サーボ システムの反応時間が長くなり、コンベア ベルトの速度を上げることができます。同時に、単位時間当たりの処理能力は、要求される選択精度と密接な関係があります。

(2) 色選別精度

色彩選別精度とは、含まれる不純物の総量に対する、原料から選別された不純物の数の割合を指します。色の選別精度は主にベルトコンベアの移動速度と原材料の純度に関係します。コンベアベルトの移動速度が遅いほど、隣接する不純物間の時間が長くなります。サーボ システムには不純物を除去し、色の選別精度を向上させるのに十分な時間があります。同様に、原料の初期純度が高いほど不純物の量が少なくなり、色選別の精度が高くなります。同時に、色選択の精度もサーボ システム自体の設計によって制限されます。画像の同じフレーム内に 3 つ以上の不純物がある場合、除去できる不純物は 1 つだけとなり、色選択の精度が低下します。複数選択構造は単一選択構造よりも優れています。